電磁流量計它利用液體通過導電管道時產(chǎn)生的電磁感應來測量流量。電磁流量計的測量原理是根據(jù)法拉第電磁感應定律,當導電液體通過電磁流量計時,液體會帶有電壓與流速成正比的電勢差,通過測量液體帶有的電壓就可以確定液體的流量。電磁流量計主要由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成,傳感器負責測量信號,轉(zhuǎn)換器負責對信號進行處理并轉(zhuǎn)換為電流信號輸出。
1 首先,在分析現(xiàn)場儀表故障前,要比較透徹地了解相關儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝情況及條件,了解儀表系統(tǒng)的設計方案、設計意圖,儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點、性能及參數(shù)要求等。
2 在分析檢查現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障之前,要向現(xiàn)場操作工人了解生產(chǎn)的負荷及原料的參數(shù)變化情況,查看故障儀表的記錄曲線,進行綜合分析,以確定儀表故障原因所在。
3 如果儀表記錄曲線為一條死線(一點變化也沒有的線稱死線),或記錄曲線原來為波動,現(xiàn)在突然變成一條直線;故障很可能在儀表系統(tǒng)。因為目前記錄儀表大多是DCS計算機系統(tǒng),靈敏度非常高,參數(shù)的變化能非常靈敏的反應出來。此時可人為地改變一下工藝參數(shù),看曲線變化情況。如不變化,基本斷定是儀表系統(tǒng)出了問題;如有正常變化,基本斷定儀表系統(tǒng)沒有大的問題。
4 變化工藝參數(shù)時,發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到最大或最小,此時的故障也常在儀表系統(tǒng)。
5 故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線一直表現(xiàn)正常,出現(xiàn)波動后記錄曲線變得毫無規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制,甚至連手動操作也不能控制,此時故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的。
6 當發(fā)現(xiàn)DCS顯示儀表不正常時,可以到現(xiàn)場檢查同一直觀儀表的指示值,如果它們差別很大,則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障。
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